4. 稠度(Consistency):稠度是指塑料性物质在外力作用下抵抗变形的程度。如同粘度是流动性的表征一样,稠度是可塑性的一个特征。稠度通常用锥入度表示之。5. 可分配性(Dispensability):是表示润滑脂从其容器(如储罐)送到使用点的难易程度。在讨论脂的集中润滑时,常常用到这一概念。可分配性包括泵送性(Pumpability)和供料能力(Feedability),江苏水性润滑脂技术规范。泵送性常用中等剪速下的表观粘度来衡量,江苏水性润滑脂技术规范,江苏水性润滑脂技术规范,供料能力则是润滑脂以至少等于泵的输送能力的速度流到分配泵吸入管的能力。渗碳模具兼容。荧光与油中吸收的紫外光有关,在人造光源下观察时可能看不到。江苏水性润滑脂技术规范
润滑脂的基本组成包括:1、稠化剂。稠化剂在润滑脂中占2%~35%左右,一般是以胶体状态分散在液体润滑剂中形成空间网状结构,或*以分散相的形式分散在基础油中,起到吸附和限制基础油流动的作用。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。2、基础油。基础油在润滑脂中占65%~98%左右,是稠化剂的分散介质。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。3、添加剂。添加剂在润滑脂中占0~10%左右,可改善润滑脂的某些使用性能。根据润滑脂的性能要求,可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等添加剂。润滑脂的两大基本作用是润滑与防护:1)润滑作用:润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用;2)防护作用:润滑脂可隔绝或减少摩擦副表面或物体表面与腐蚀性物质接触,起到减少或减缓化学作用对材料表面侵蚀与破坏的作用,包括防锈、防腐蚀和抗水性等。江苏水性润滑脂技术规范防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。
用途:※ 减磨轴承或滚柱轴承 。※ 水力:水闸门高挤压部位。※ 造纸行业:瓦楞机械(瓦楞辊和压力辊)。※ 食品行业:烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承 。※ 高温轴承:鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承 。※高温条件下的轴承(径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承) 。※高温炉:胶合板干燥炉、涂装输送固化炉、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制。※纺织行业:印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、矿山、油田、机械、钢厂、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承,如:大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承,裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承,拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。
2.新分类GB 7631.8一90
一、适用范围这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂,不适用于特殊用途的润滑脂。也就是说,只对起润滑作用的润滑脂适用,对起密封、防护等作用的**脂均不适用。这个分类标准是按操作条件进行分类的。在这个标准的分类体系中,一种润滑脂对应一个代号,这个代号与该润滑脂在应用中**严格的操作条件(温度、水污染和负荷条件等)相对应。实际上,GB7631.8一90**是提供润滑脂按操作条件分组的一个代号,而这个代号是由5个大写英文字母组成的。 如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。
《极压锂基润滑脂(GB/T 7323-2008)》与日本工业标准JIS K2220-2003《集中供油用润滑脂第4类》的一致性程度为非等效。本标准代替GB 7323—1994《极压锂基润滑脂》。本标准与GB 7323—1994相比主要变化如下:1.由强制性标准修改为推荐性标准;2.极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由170℃改为175℃;3.防腐蚀性结果表述方式由“不大于1级”改为“合格”;4.增加了第3章分类和标记;5.增加了第5章检验规则。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC 280)提出。 本标准由中国石油化工集团公司归口。山东松孚化工科技有限公司美斯夫品牌符合标准。 表观粘度,有的也译为“相似粘度”。济南节能润滑脂节能标准
绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。江苏水性润滑脂技术规范
什么是润滑脂?润滑脂有何作用2017-08-3108:27来源:涂料检测那点事原标题:什么是润滑脂?润滑脂有何作用润滑脂是由一种或多种稠化剂分散在一种或多种液体润滑剂中得到的介于半流体到固体之间的具有非牛顿流体特征的一类润滑剂。润滑脂的基本特征是具有一定的型态,易于附着,流动性低于相应的基础油。润滑脂的基本组成包括:1、稠化剂。稠化剂在润滑脂中占2%~35%左右,一般是以胶体状态分散在液体润滑剂中形成空间网状结构,或*以分散相的形式分散在基础油中,起到吸附和限制基础油流动的作用。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。2、基础油。基础油在润滑脂中占65%~98%左右,是稠化剂的分散介质。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。3、添加剂。添加剂在润滑脂中占0~10%左右,可改善润滑脂的某些使用性能。根据润滑脂的性能要求,可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等添加剂。润滑脂的两大基本作用是润滑与防护:1)润滑作用:润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用。江苏水性润滑脂技术规范
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